-
Акумуляторна батарея GMT Under Shield Mold
Додати до запиту -
Додати до запиту
-
Автомобільна панель центральної консолі з вуглецевого волокна
Додати до запиту -
Прес-форми для дверних балок LFT
Додати до запиту -
Вуглецеве волокно автомобільне спойлер форми
Додати до запиту -
Додати до запиту
-
Автомобільна форма з вуглецевого волокна
Додати до запиту -
Форма вуглецевого волокна для автомобільних витяжок
Додати до запиту -
Додати до запиту
-
Додати до запиту
-
Додати до запиту
-
Фендерна форма з вуглецевого волокна
Додати до запиту
Ваш професійний постачальник цвілі з вуглецевого волокна
JMJT is a professional manufacturer of GRP, SMC/BMC, GMT, LFT-D, HP-RTM, and PCM (thermoset plastic) compression molds, hot press molds, and plastic molds. We specialize in the design and manufacture of SMC/BMC sanitary ware molds, SMC/GMT/LFT-D/PCM automotive exterior trim molds, and other composite Матеріальні форми .
Виробництво високоточного
Використовуючи найсучасніші обробні центри CNC, машини EDM та вдосконалені технології обробки поверхні, ми гарантуємо, що кожна цвіль відповідає суворим вимогам до толерантності .
Сертифікація
JMJT є сертифікованим ISO 9001 . ISO 9001 - це міжнародно визнаний стандарт системи управління якістю, який допомагає організаціям забезпечити їх продукцію та послуги послідовно відповідати клієнтам та застосовними законними та регуляторними вимогами .} Це також сприяє задоволенню клієнтів за рахунок постійного вдосконалення .}
Ринок продажів
Наші форми експортуються до Америки, Європи, Африки та Азії . Ми завжди вважаємо якість як наше фундамент та обслуговування клієнтів як наш основний принцип . Ми щиро сподіваємось на співпрацю з клієнтами у всьому світі .}
Огляд товару
|
Послуги |
Вуглецева волокна хвостова форма |
|
Матеріал |
1) Латунь, сталь, алюміній, нержавіюча, сталь, мідь, залізо, титан, пластик тощо . |
|
Індивідуальні послуги |
Служба фрезерування ЧПУ, служба повороту ЧПУ, служба буріння ЧПУ, обробка поверхні, виготовлення листового металу, кування, форми |
|
Поверхнева обробка |
Покриття, креслення дроту, піскоструминство, анодування, полірування, носіння, лазерне травлення |
|
Сертифікат |
Сертифікат AS9100 для аерокосмічних деталей |
|
IATF16949 для автоіндустрії |
|
|
Сертифікат ISO13485 на деталі медичного обладнання |
|
|
ISO 9001 Сертифікат системи управління якістю |
|
|
Кольори |
Відповідно до ваших вимог |
|
Олійка |
± 0,01 мм |
|
Упаковка: |
Точна обробка деталей |
|
Внутрішній |
ПЕ -сумка або індивідуальна |
|
Зовнішній |
Дерев'яний корпус або коробка або індивідуальна |
Основні вимоги до форм з вуглецевого волокна
Форми з вуглецевого волокна повинні відповідати декільком ключових критеріях:
Висока міцність і довговічність:
Форми повинні витримувати повторні цикли нагрівання та охолодження під час виробничого процесу .
Хороша обробка:
Матеріал форми повинен легко обробляти для досягнення складних конструкцій .

Розмірна стабільність:
Точність є першорядною для підтримки цілісності формованих деталей .
Стійкість до зносу та корозії:
Форми повинні мати можливість протистояти впливу хімікатів та тривалому використанню .

У звичайних умовах виробництво вимог до цвілі з вуглецевого волокна таке:
У зв'язку з необхідністю ін'єкційної смоли, форма повинна мати ін'єкційний порт та вихідний порт, що може забезпечити герметичність цілком. У процесі ін'єкції смоли немає витоку повітря, особливо у випадку вакуумної липосакції, герметичність форми безпосередньо впливає на якість виробів з вуглецевого волокна.
2. Планування має керівництво верхньої та нижньої цвілі, обладнання для позиціонування, організацію блокування цвілі, організація з демуляції продуктів;
3. Розмір порожнини штампу є точним, співпраця між верхньою та нижньою штампами є точною, а поверхнева точність поверхні цвілі дуже висока .
4. Він має задоволену міцність і жорсткість, і не деформується під тиском введення .
5. З певним нагрівальним обладнанням форму можна нагрівати до певної температури (60-120 ступінь), розподіл температури поверхні форми рівномірна, і температура можна перевірити та регулювати
Основні міркування в дизайні форми вуглецевого волокна
Розробка ефективної форми вимагає уваги до декількох критичних факторів:
Кути
Невеликий конус (1-3 ступінь) сприяє легкому депозиції та запобігає пошкодженню частини .
01
Поверхнева обробка
Високозахисні оздоблення (досягнуті за допомогою полірування або покриття, таких як PVA) Забезпечуйте гладкі поверхні частини .
02
Вентиляція та втеча повітря
Правильна вентиляція запобігає повітрям повітря, що може спричинити порожнечі або розшарування .
03
Теплове розширення
Форми повинні враховувати розширення матеріалу під час затвердіння, щоб уникнути спотворень .
04
Лінії розлуки
Стратегічне розміщення мінімізує спалах і спрощує демольцію .
05
Як зробити цвіль вуглецевого волокна?
Розробка форми з вуглецевого волокна може здатися складною, але розбиття її на кроки робить його досяжним . Ось дружній посібник, який допоможе вам розпочати роботу:
Крок 1: Дизайн та планування
Визначте форму та розміри вашої частини вуглецевого волокна . Замкніть дизайн форми на папері або за допомогою дизайнерського програмного забезпечення .
Крок 2: Виберіть матеріал цвілі
Виберіть матеріал цвілі на основі таких факторів, як довговічність, теплостійкість та простота обробки . Загальні варіанти включають алюміній, композитні матеріали, сталь або силікон .
Крок 3: Побудуйте структуру форми
Використовуйте свою конструкцію, щоб створити фізичну структуру форми . для композитних форм, шарів епоксидної смоли та склопластику, щоб створити форму форми . для металевих форм, ви повинні залучати обробку або лиття .}
Крок 4: Завершені штрихи
Розгладьте поверхню цвілі для рівномірної обробки на вашій частині вуглецевого волокна . Переконайтесь
Крок 5: Нанесіть агент випуску цвілі
Нанесіть агент випуску до форми, щоб забезпечити легке видалення частини вуглецевого волокна після затвердіння .
Крок 6: Підготуйте тканину з вуглецевого волокна
Розріжте тканину з вуглецевого волокна на необхідну форму і розмір ., закладіть шари тканини всередині форми, гарантуючи, що вони відповідають контулам форми .
Крок 7: Змішування смоли
Змішайте смолу відповідно до інструкцій виробника . Ця смола діє як "клей", який пов'язує шари вуглецевого волокна .
Крок 8: Застосовуйте смолу
Рівномірно розподіліть смолу на перший шар вуглецевого волокна всередині форми . Використовуйте пензлики або валики, щоб переконатися, що він розповсюджується рівномірно .
Крок 9: Шарування та затвердіння
Додайте наступні шари тканини з вуглецевого волокна, застосовуючи смолу між кожним шаром ., міцно натисніть шари, щоб видалити бульбашки повітря .
Крок 10: Депостування
Після того, як смола вилікувалася, а частина вуглецевого волокна загартовувала, обережно відкрийте форму . обережно видаліть виліковану частину вуглецевого волокна з форми .
Крок 11: післяобробка
Обріжте будь -який зайвий матеріал і пісок вниз по грубі краї . Частина вуглецевої волокна може потребувати додаткової обробки, як -от фарбування або прозорий покриття .
Крок 12: Насолоджуйтесь своїм творінням
Тепер у вас є сильна і легка частина вуглецевого волокна, готова до використання! Будь то для аерокосмічного, автомобільного чи будь -якого іншого поля, ваше творіння є свідченням вашої майстерності .
Сертифікат

Поширення
Ми професійні виробники цвілі з вуглецевого волокна в Китаї, спеціалізуючись на наданні високоякісної індивідуальної послуги ., якщо ви збираєтеся придбати високоякісну цвіль вуглецевого волокна, виготовленого в Китаї, ласкаво просимо, щоб отримати котирування з нашої фабрики . для цінових консультацій, зв’яжіться з нами .}}}}}













