Акумуляторна батарея GMT Under Shield Mold

GMT (Glass Mat Reinforced Thermoplastic) акумуляторна батарея під щитовою формою – це спеціальний інструмент для пресування, розроблений спеціально для захисної конструкції акумуляторних батарей нових транспортних засобів. Використання основних властивостей матеріалів GMT-легкість, висока міцність, ударостійкість і можливість вторинної переробки-Ця форма використовує інтегрований процес формування при високій-температурі та високому{2}}тиску для точного стиснення аркушів GMT у складні захисні конструкції, які відповідають вимогам до встановлення шасі. Він служить основним виробничим рішенням, яке врівноважує полегшену модернізацію транспортних засобів з новою енергією та повний захист безпеки батареї.

 

Функції та переваги I.Core

Сильна сумісність з матеріалами:Точне узгодження з листами GMT на основі ПП та інших термопластичних матриць, сумісність із основними специфікаціями щодо вмісту скловолокна 25%-40%, забезпечуючи повну пластифікацію та стабільне формування матеріалів.

 

Розширений процес формування:Використовує ефективний процес пресування зі стандартизованим робочим процесом: попередній нагрів аркуша GMT → швидке закриття матриці та пресування → збереження тепла та підтримка тиску для пластифікації → охолодження та встановлення → стабільний викид. Процес компактний із сильною керованістю.

 

Основні переваги продуктивності:

Високо-ефективне масове виробництво: короткий цикл формування лише з 60-90 секундами на деталь, що відповідає потребам у великомасштабному масовому виробництві.

 

Високо{0}}міцна структура:Формований продукт має чудову жорсткість, чудову стійкість до ударів і втоми, ефективно протистоїть ударам шасі та комплексно захищає безпеку батареї.

 

Чудовий ефект полегшення:Щільність продукту становить лише 1,1-1,3 г/см³, що дозволяє зменшити вагу на 40-60% у порівнянні з традиційними металевими екранами, допомагаючи автомобілям зменшити споживання енергії та збільшити запас ходу.

 

Зелений і екологічно чистий:Матеріали GMT можуть бути на 100% перероблені та повторно використані, відповідно до основної тенденції екологічного виробництва та розвитку низько-вуглецевої промисловості в автомобільній промисловості.

 

 

II. Ключові моменти структури та дизайну форми

1. Основна структура прес-форми

Основна система форми:Використовує інтегрований важкий-шаблон, виготовлений із-високоміцної сталі, такої як P20 і 718H. Він може витримувати високий-вимоги до формування під тиском 10-20 МПа, гарантуючи відсутність деформації та стабільну точність під час тривалого використання.

Формування порожнини:

Core and Cavity::Оброблено за допомогою точної обробки, щоб відповідати складній вигнутій поверхні щита. Точність полірування поверхні досягає Ra 0,8-1,6 мкм, що гарантує гладку поверхню без дефектів.

Лінія розділення: науково та розумно розроблена, щоб збалансувати ефективність ущільнення та плавність виймання з форми, ефективно зменшуючи утворення спалаху.

Кут тяги: встановіть прийнятний кут 3 градуси -5 градусів, щоб уникнути подряпин на поверхні продуктів GMT під час виймання з форми, забезпечуючи рівень кваліфікації продукту.

Керівництво та позиціонування: Оснащено точними направляючими штифтами, направляючими втулками та позиціонуючими штифтами для точного контролю зазору закриття форми, забезпечення точності закриття форми та подальшої оптимізації ефекту керування спалахом.

 

2. Система управління температурою (базова конструкція)

Система опалення:Оснащений вбудованими-електричними нагрівальними трубками або пристроями для нагрівання масла, він може досягти рівномірного контролю температури в діапазоні 150-220 градусів відповідно до специфікацій матеріалів GMT, забезпечуючи повну пластифікацію матеріалу.

Система охолодження:Приймає конформну конструкцію каналу охолодження, яка може швидко охолоджувати формований виріб до температури нижче 60-80 градусів, значно скорочуючи цикл формування та покращуючи ефективність виробництва.

Точність контролю температури:Похибка контролю температури контролюється в межах ±5 градусів, забезпечуючи рівномірну пластифікацію та стабільне затвердіння матеріалу, а також гарантуючи постійну продуктивність продукту.

 

3. Допоміжні системи

Вихлопна система:Точно оброблені випускні канавки відкриваються на лінії розділення для ефективного виведення повітря з порожнини та летких речовин, що утворюються під час процесу формування, запобігаючи таким дефектам, як нестача матеріалу та повітряні отвори у виробі.

Система викиду:Використовує комбіновану структуру виштовхувальних штифтів і виштовхувальних пластин для досягнення стабільного викиду-формованих деталей великої площі, запобігаючи деформації та пошкодженню виробів.

Інтегровані функції:Деякі прес-форми інтегровані з механізмами обрізки або штампування, щоб реалізувати «одна форма, два процеси», скорочуючи наступні етапи обробки та покращуючи ефективність виробництва.

 

 

III. Ключові технічні параметри

Пункт	Діапазон параметрів
Тиск формування	10-20 МПа (потрібен інжекційний прес 2000T-3000T)
Температура цвілі	Нагрівання: 150-220 градусів / Охолодження: 60-80 градусів
Цикл формування	60-90 секунд/шт
Матеріал порожнини	P20, 718H, S136 (попередньо-загартований / загартований і відпущений)
Застосовувані продукти	Композитні продукти GMT, такі як акумуляторна батарея під щитками, щитки кузова, проти-промені зіткнення тощо.

 

 

iV. Сценарії застосування та галузеві тенденції

Основні програми:Широко використовується для нижнього захисту акумуляторних блоків у транспортних засобах з новою енергією, таких як електромобілі та гібриди. Тепер він став стандартною конфігурацією для основних автовиробників і може відповідати вимогам до конструкції акумуляторної батареї різних легкових і комерційних транспортних засобів.

 

Галузеві технологічні тенденції:

• Інтегроване формування: розвиток у напрямку-формування складних конструкцій, скорочення процесів складання компонентів, підвищення міцності конструкції та ефективності виробництва.
• Оновлення матеріалу: сумісний із новими композитними матеріалами, такими як безперервне волокно GMT/LWRT, що ще більше підвищує стійкість до ударів і втому виробів.
• Інтелектуальне виробництво: поєднання таких технологій, як моделювання потоку прес-форми та аналіз теплового балансу, для оптимізації дизайну форми, підвищення стабільності формування та рівня кваліфікації продукту, а також реалізації інтелектуального керування всім життєвим циклом форми.

 

 

Популярні Мітки: gmt акумулятор під щитом, Китай gmt акумулятор під щитом, виробники, фабрика