Форма для мийки BMC

I. Визначення та застосування

Форми для мийок BMCце спеціалізовані інструменти, спеціально розроблені для компресійного/трансферного формування раковин з композитних матеріалів BMC (Bulk Molding Compound), головним чином для кухні та ванної кімнати. Матеріал BMC складається з ненасиченої поліефірної смоли, подрібненого скловолокна, мінеральних наповнювачів і різноманітних добавок. Раковини, сформовані за допомогою прес-форм із матеріалу BMC, мають основні переваги, такі як висока жорсткість, стійкість до корозії, термостійкість, низька усадка та гладка поверхня, ефективно замінюючи традиційні раковини з нержавіючої сталі та кераміки. Відповідні форми для раковини BMC мають витримувати високі температури, високий тиск і стирання скляних волокон під час процесу формування протягом тривалого часу, тому належать до категорії високо-прецизійних гарячих-прес-форм.

II. Основні параметри та структура конструкції

1.Порожнина та розділова поверхня

Компенсація усадки:Швидкість усадки BMC становить 0,2%–0,8%, а порожнину форми потрібно компенсувати в протилежному напрямку за розміром; дзеркальне полірування Ra Менше або дорівнює 0,4 мкм для покращення текстури поверхні резервуара для води.

Кут осадки:1 градус – 2 градуси (внутрішня поверхня може бути трохи меншою, тоді як зовнішня поверхня має бути достатньою), щоб запобігти прилипанню цвілі та відколам країв.

Роздільна поверхня повинна бути в першу чергу площиною. Для складних конструкцій слід використовувати ступінчастий проділ, а спалах слід контролювати шляхом підбору переливної канавки.

2. Вихлопна система:Затвердіння вивільняє гази з малими молекулами. На кінці потоку, положеннях ребер і кутах необхідно встановити випускні канавки глибиною 0,01–0,03 мм (ширина 3–5 мм). Для великих резервуарів для води можна обладнати-вакуумну витяжку. Категорично забороняється, щоб витяжні канавки були занадто глибокими, що може призвести до переповнення.

3. Система контролю температури:Температура прес-форми 140–160 градусів, різниця температур контролюється в межах ±5 градусів; зональний контроль температури (незалежно контрольовані ділянки воріт і товстих стін), обігрів нагрівальними стрижнями / циркуляція масла, з кількома точками контролю термопар; для запобігання локального перегріву та нерівномірного затвердіння.

4. Викидання та наведення:Використовуються зносостійкі напрямні штифти та втулки (HRC58+). Виштовхувачі рівномірно розподілені на не-візуальній поверхні, щоб запобігти деформації під час виштовхування. Для великих форм додається механізм повернення та запобіжник.

5. Ворота та бігунок:У формі для перенесення використовується круглий головний канал + віяло-/бокові ворота. Направляюча має бути гладкою та мати достатню площу-поперечного перерізу; BMC має високу в'язкість, тому уникайте довгих і вузьких каналів, щоб зменшити опір заповненню.

III. Формувальні матеріали та обробка поверхні

IV. Ключові моменти процесу формування

1. Годування:Попередньо нагрійте матеріал BMC до 40–60 градусів і подайте його кількісно (надмірна подача може спричинити спалах, недостатня подача може призвести до дефіциту матеріалу).

2. Формування та тиск:Тиск одиниці площі має становити 30–50 МПа. Для великих резервуарів для води потрібні великі гідравлічні преси.

3. Затвердіння:Вилікувати при температурі близько 145 градусів. Час затвердіння розраховується виходячи з максимальної товщини стінки (1,2–1,5 хв/мм).

4. Виймання з форми та до-обробка:Виймайте форму, коли температура опускається нижче 80 градусів. Зніміть спалах і за потреби нанесіть матове або антибактеріальне покриття.

V. Загальні дефекти та рішення

1. Бульбашки / дірки:Недостатня вентиляція або занадто низька температура форми → Поглибте вентиляційні канали, підвищте температуру форми та активуйте вакуум.

2. Надмірний спалах:Нерівномірний тиск затиску або надто глибокі вентиляційні канали → Відрегулюйте тиск, оптимізуйте поверхню розділення та зменшіть товщину вентиляційного каналу.

3. Мітки поверхневого потоку:Неправильна швидкість наповнення або нерівномірна температура → Відрегулюйте швидкість впорскування/пакування та запровадьте зональний контроль температури.

4. Прилипання цвілі:Недостатній кут нахилу або невдала обробка поверхні → Збільште кут нахилу та повторно нанесіть хромоване/покриття PVD.

VI. Обслуговування та догляд за цвіллю

1. Кожного разу, коли машина вимикається для очищення порожнини, використовуйте спеціальний засіб для чищення, щоб видалити залишки смоли. Не дряпайте дзеркальну поверхню жорсткими інструментами.

2. Регулярно перевіряйте змащування направляючих і виштовхувальних штифтів, а також калібруйте систему опалення та точність регулювання температури.

3. Якщо машина не використовується протягом тривалого часу, її потрібно обробити проти іржі, закрити й зберігати в сухому середовищі.

VII. Висновок

Будучи основним прецизійним інструментом гарячого пресування для формування мийок BMC, раціональність конструкції, наука про вибір матеріалів, стандартизація процесу та своєчасне технічне обслуговування форм для мийок BMC безпосередньо визначають якість лиття, ефективність виробництва та термін служби мийок BMC. У практичних застосуваннях необхідно суворо контролювати три ключові моменти: по-перше, точно контролювати швидкість усадки матеріалів BMC та оптимізувати дизайн порожнини; по-друге, забезпечити рівномірність температури форми та плавний вихлоп, щоб уникнути дефектів формування; по-третє, обґрунтовано вибирайте сталеві форми та методи обробки поверхні на основі обсягу виробництва, збалансованої вартості та терміну служби. У той же час регулярне очищення, змащування та калібрування форм може ефективно продовжити термін їх служби та знизити витрати на виробництво. Крім того, необхідно чітко розуміти відмінності сумісності між матеріалами BMC і SMC. Матеріали BMC більше підходять для невеликих раковин із тонкими-складними-формами та високою{7}}поверхнею-. Відповідна конструкція прес-форми повинна бути зосереджена на витяжній системі та контролі температури, щоб забезпечити відповідність формованих виробів вимогам застосування сценаріїв кухні та ванної кімнати.

Популярні Мітки: BMC Sink Mold, Китай Виробники BMC Sink Mold, фабрика