Широке застосування автомобільних пластикових деталей у виробництві автомобілів

Автомобільні пластикові деталі широко використовуються у виробництві автомобілів, і їх характеристики продуктивності приносять багато переваг:

1. Переваги автомобільних пластикових деталей

1.1 Легка, підвищення ефективності палива та асортименту

The density of plastic is much lower than that of traditional metals (such as steel and aluminum). For example, the density of polypropylene (PP) is approximately 0.9g/cm³, which is only 1/8 of steel and 1/2.5 of aluminum. Using plastic parts can significantly reduce the weight of the Транспортний засіб . За оцінками, що на кожні 10% зниження ваги транспортного засобу споживання палива паливного засобу може бути зменшено на 6% до 8%, а діапазон електромобілів може бути збільшений на 5% до 10%. Наприклад, коли бампер автомобіля виготовляється з модифікованого ПП, він може бути на 40% легшим, ніж сталевий бампер.

2. Висока гнучкість дизайну та більш різноманітні форми

Пластики можуть бути сформовані у складні форми за допомогою лиття під тиском, литтям та іншими процесами, відповідаючи різноманітним проектним вимогам автомобілів ., наприклад, коли пластмаси використовуються для панелі приладів та внутрішніх панелей автомобіля, вони можуть досягти вигнутих поверхонь і простору та інших складних фігур, що посилюють пластики та проміжку, що використовують більше, а 2-х пліці, що використовують більше, а 2-х пліці, що використовують більше,}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Колекції можна точно розробити з формами повітряних каналів на основі макета двигуна, оптимізуючи ефективність введення .

3. Корозійна стійкість до та старіння, що продовжує термін служби

Пластмаси набагато краща стійкість до корозійних речовин, таких як вода, олія, кислоти та луги, ніж метали, особливо у вологих або рідких контактних ділянках (наприклад, резервуари для води та масляні труби), які можуть знизити ризик іржі ., а також пластмаса, модифікована з анти-Вальтравіолетом, що має тривалий час, що застосовується до виконання витоки, що застосовуються до власних систем і продовжити тривалість життя компонентів .

4. поглинання амортизації та зменшення шуму, підвищення комфорту пасажирів

Пластики мають певні властивості еластичності та амортизації, і краще при буферизації коливань порівняно з металами ., наприклад, пластикові пластини на шасі автомобіля можуть зменшити шум, спричинений впливом дорожнього сміття; З'єднання між внутрішніми пластиковими деталями використовують пружні кріплення, які можуть зменшити аномальні шуми, що утворюються під час руху через тертя та вібрацію .

5. Нижня вартість, спрощений виробничий процес

Вартість пластикових сировин і обробки зазвичай нижча, ніж у металів, а такі процеси, як лиття під тиском, можуть досягати інтегрованого формування, зменшуючи наступні етапи складання. Наприклад, пластикову внутрішню панель для автомобільних дверей можна сформувати за один раз, тоді як традиційні металеві інтер'єри вимагають кількох процесів, таких як штампування та зварювання, що призводить до більшої ефективності виробництва.

6. корисно для захисту та переробки навколишнього середовища

Деякі пластикові компоненти можуть бути виготовлені з перероблених матеріалів, зменшуючи споживання первинних ресурсів; У той же час термопластичні матеріали (такі як PP, PE) можуть бути перероблені та повторно використані шляхом плавлення та переробки, тим самим зменшуючи забруднення відходів .

Резюме

Automotive plastic parts, due to their advantages such as lightweight and flexible design, have become an important choice for automotive lightweighting and energy conservation. They are widely used in interior and exterior decorations as well as non-load-bearing components. However, due to issues such as heat resistance and strength, they still need to rely on metals or special materials in high-temperature and high-load Області . з просуванням матеріальних технологій (наприклад, досліджень та розробки нових інженерних пластмас та біообазовних пластмас), продуктивність пластичних компонентів постійно оптимізується, а їхні сценарії застосування в автомобілях ще більше розширюються в майбутньому.}}}